Shenzhen Rion Technology Co., Ltd.

Medição Precisa de Ângulo para Equipamentos de Teste Automotivo A medição precisa de ângulo é uma parte importante da inspeção automotiva, instalação de equipamentos e testes relacionados ao alinhamento de rodas. Para suportar esses requisitos de medição, o nível eletrônico DMI820-BL oferece medição de ângulo de eixo duplo, alta resolução e opções de montagem flexíveis para aplicações de teste industrial e automotivo. Projetado para medição e controle de ângulo industrial, o DMI820-BL combina tecnologia de medição micromecânica com uma unidade de medição dual-core. Ele oferece uma faixa de medição de ±30°, uma resolução angular de 0,001°, precisão máxima inferior a 0,005° em toda a faixa e repetibilidade de 0,003°. Suporte para Teste de Quatro Rodas Automotivo O DMI820-BL é adequado para aplicações de teste de quatro rodas automotivo onde medições angulares precisas são necessárias. Sua capacidade de medição de eixo duplo ajuda os engenheiros a medir a inclinação em duas direções, apoiando tarefas relevantes de inspeção e integração de equipamentos. Para fabricantes de equipamentos de teste automotivo e engenheiros que desenvolvem sistemas de medição, selecionar um instrumento de medição de ângulo apropriado é um passo importante para alcançar resultados de medição consistentes. O DMI820-BL oferece vários recursos práticos para essas aplicações: Medição de alta precisão: Precisão inferior a 0,005° em toda a faixa de medição. Medição de eixo duplo: Mede ângulos em uma faixa de ±30°. Resolução angular fina: Resolução de 0,001° para leituras de ângulo detalhadas. Medição absoluta e relativa: Modos comutáveis para diferentes requisitos de medição. Montagem flexível: Forte adsorção magnética suporta medição pela lateral e pela parte inferior. Múltiplos modos de exibição: Ângulo, graus/minutos/segundos (DMS) e mm/m. Conectividade Bluetooth: Módulo Bluetooth 5.2 (BLE 5.2) integrado. Design industrial: Classificação de proteção IP54 e faixa de temperatura operacional de -10°C a +70°C. Instalação Flexível para Sistemas de Medição Automotiva As condições de instalação podem variar entre equipamentos de inspeção automotiva e gabaritos de medição industrial. O DMI820-BL apresenta um design de montagem magnética de referência dupla, permitindo que os usuários posicionem o instrumento em superfícies de referência lateral ou inferior adequadas. Ele também suporta medição absoluta e relativa, dando aos engenheiros flexibilidade ao verificar ângulos em relação a uma referência ou comparar diferenças angulares entre posições selecionadas. Esses recursos podem ser úteis ao integrar a medição de ângulo em equipamentos de teste automotivo, gabaritos de inspeção e aplicações de medição industrial relacionadas. A compatibilidade com um sistema de alinhamento de quatro rodas ou procedimento de medição específico deve ser confirmada antes da integração. Projetado para Medição Industrial Estável Para suportar a estabilidade e repetibilidade da medição, o DMI820-BL incorpora tecnologia de medição micromecânica, uma unidade de medição dual-core, algoritmos de interpolação e algoritmos de compensação de temperatura. Durante a medição, o eixo Y compensa o eixo X. O instrumento também fornece frequência de filtragem selecionável e alarmes de ângulo configuráveis para suportar diferentes requisitos de medição. Além do teste de quatro rodas automotivo, o DMI820-BL pode ser usado na instalação de máquinas, instalação de tubulações, medição de plataformas industriais, teste de mesas giratórias, inspeção de gabaritos de produção e outras aplicações de medição de ângulo. Especificações Principais do DMI820-BL Tipo de produto: Nível eletrônico Eixos de medição: Eixo duplo Faixa de medição: ±30° Resolução angular: 0,001° Precisão máxima: Inferior a 0,005° em toda a faixa Repetibilidade: 0,003° Conectividade: Bluetooth 5.2 (BLE 5.2) integrado Modos de medição: Ângulo, DMS e mm/m Classificação de proteção: IP54 Temperatura de operação: -10°C a +70°C Fonte de alimentação: Bateria industrial recarregável integrada Procurando um Nível Eletrônico para Equipamentos de Teste Automotivo? O DMI820-BL oferece uma combinação de medição precisa de ângulo, montagem flexível e funções de medição industrial para teste de quatro rodas automotivo e aplicações de equipamentos relacionadas. Para fabricantes de equipamentos de teste automotivo, integradores de sistemas e fornecedores de soluções de medição industrial, o DMI820-BL é uma opção a ser avaliada ao selecionar um nível eletrônico para tarefas de medição de ângulo. Entre em contato com nossa equipe para discutir os requisitos da sua aplicação e confirmar se o DMI820-BL é adequado para o seu projeto de teste automotivo ou integração de equipamentos.

Projetado para Aplicações de Rolos Compactadores Rolos compactadores operam em condições exigentes, com vibração contínua, choque mecânico e variações de temperatura. Por esse motivo, os sensores de vibração usados em equipamentos de compactação precisam fornecer medição estável e saída confiável. O AKG392 é adequado para rolos compactadores, máquinas e motores de grande porte, bem como outras aplicações de teste de vibração. Seu design compacto de 34,3 × 34,3 × 38,5 mm permite que seja integrado em equipamentos onde o espaço de instalação é limitado. O sensor opera de 9–36V e suporta uma faixa de temperatura operacional de -40°C a +85°C, tornando-o adequado para ambientes externos de construção e industriais. Medição de Frequência, Velocidade e Amplitude Para testes de vibração em rolos compactadores, muitas vezes não é suficiente apenas detectar a vibração. Os engenheiros podem precisar entender a frequência, velocidade e amplitude da vibração do equipamento. O AKG392 possui processamento FFT integrado, permitindo que as informações de frequência de vibração sejam processadas dentro do sensor. O sensor pode emitir diretamente a frequência, velocidade e amplitude da vibração para monitoramento e análise de dados adicionais. A frequência de amostragem também pode ser ajustada de acordo com a frequência de vibração real do equipamento monitorado. Isso permite que os usuários selecionem uma configuração de amostragem adequada para diferentes condições de vibração e melhorem a precisão da medição de frequência. RS485 Suporta Medição Multiponto O AKG392 suporta interfaces digitais RS232, RS485 e TTL, fornecendo opções flexíveis para conexão com sistemas de monitoramento ou aquisição de dados. Para aplicações que exigem múltiplos pontos de medição, diferentes códigos de endereço de sensor podem ser configurados. Múltiplos sensores podem ser conectados em série para transmissão de longa distância e medição de vibração multiponto. Isso é particularmente útil para equipamentos e sistemas de grande porte onde a vibração precisa ser medida em diferentes locais. Os engenheiros podem coletar dados de múltiplos sensores e usá-los para testes comparativos e análise de vibração. Desempenho Estável em Condições Severas O AKG392 utiliza um elemento sensor capacitivo de silício monocristalino, combinado com um ASIC de baixo consumo para condicionamento de sinal, um microprocessador para valores de compensação e um sensor de temperatura. O sensor é projetado para baixo consumo de energia, saída estável e bom desempenho ambiental, com resistência aos efeitos de choque, vibração e variação de temperatura. Funções de proteção eletrônica também estão incluídas para suportar reset e proteção contra sobretensão. Aplicações Além de Rolos Compactadores Além do monitoramento de vibração de rolos compactadores, o AKG392 pode ser usado em uma variedade de aplicações de medição e teste de vibração, incluindo: Máquinas e motores de grande porte Testes de vibração e impacto automotivo Monitoramento de vibração de pontes Equipamentos de energia eólica Monitoramento de sistemas de tráfego Análise de subleito Detecção de falhas em ferrovias de alta velocidade Registros de acidentes Monitoramento e previsão de fadiga Monitoramento de vibração de baixa frequência Especificações Principais Parâmetro especificações técnicas do AKG394 Medição Vibração nos três eixos X, Y, Z Saída RS232 / RS485 / TTL Fonte de Alimentação 9–36V Processamento FFT Integrado Dados de Saída Frequência, velocidade, amplitude Frequência de Amostragem Ajustável Endereço Configurável Temperatura de Operação -40°C a +85°C Dimensões 34,3 × 34,3 × 38,5 mm Uma Solução Compacta para Medição de Vibração em Rolos Compactadores Com medição nos três eixos, processamento FFT integrado, frequência de amostragem ajustável e comunicação digital, o AKG392 oferece uma solução prática para medição de vibração em rolos compactadores e outros equipamentos industriais. Para fabricantes e integradores de sistemas que procuram um sensor de vibração para rolos compactadores, sensor de vibração RS485 ou solução de medição de vibração nos três eixos, o AKG392 oferece integração flexível para aplicações de teste e monitoramento. Entre em contato conosco para especificações técnicas do AKG394, detalhes de comunicação e suporte de aplicação.

Medida confiável da atitude em movimento e vibração Em ambientes industriais, os equipamentos geralmente operam sob movimento contínuo, vibração e mudança de condições de trabalho.A medição precisa da posição é essencial para monitorar a orientação do equipamento, melhorando a consciência operacional e apoiando sistemas de controlo automatizados. O RION HDA446T Digital MEMS Dynamic Tilt Sensor é projetado para medir o rolo, o passo e o azimute de transportadores em movimento.Integrando unidades de acelerômetro e giroscópio de alta precisão com um algoritmo de filtragem Kalman, o sensor fornece dados de posição em tempo real para aplicações de medição dinâmica e estática. Medição avançada da inclinação dinâmica Ao contrário das soluções convencionais de medição de inclinação estática, o HDA446T é projetado para aplicações em que o equipamento está em movimento ou experimenta vibrações.A sua tecnologia integrada de medição e compensação ajuda a reduzir os erros associados à aceleração do movimento, deriva de temperatura, características não lineares e acoplamento transversal. Isto torna o HDA446T uma solução adequada para sistemas industriais que exigem informações de posição fiáveis em condições de funcionamento complexas. Características principais do HDA446T Largo intervalo de medição: rolagem ± 180°, inclinação ± 90° e azimote ± 180°. Precisão dinâmica: ±0,1° para rolagem e inclinação. Precisão estática: ±0,05°. Comunicação flexível: saída opcional RS485, RS232 ou TTL. Temperatura de funcionamento alargada: -40°C a +85°C. Proteção industrial: configurações de proteção IP67/IP68 opcionais. Fornecimento de alimentação em larga escala: DC 936 V. Aplicações em várias indústrias O HDA446T pode suportar a monitorização e medição da atitude em uma variedade de aplicações industriais, incluindo: Máquinas de construção pesadas: monitorizar a inclinação e orientação do equipamento durante o funcionamento. Locomotivas ferroviárias: fornecer dados de posição para sistemas de monitorização de equipamentos ferroviários. Navegação marítima: medir a posição do navio para aplicações de navegação e monitorização a bordo. Equipamento de perfuração subterrânea: apoio à medição da orientação em ambientes de perfuração exigentes. Equipamento de tunelagem de escudo e geológico: fornecer informações de inclinação em tempo real para monitorização de equipamentos. Veículos de comunicação por satélite: sistemas de medição da posição da plataforma de apoio e sistemas relacionados com o posicionamento. Uma solução prática para sensores de movimento industriais Com modos de medição dinâmicos e estáticos, múltiplas opções de interface e uma ampla gama de temperaturas de funcionamento,O RION HDA446T oferece flexibilidade para integração em sistemas de automação industrial e monitorização de equipamentos. Para engenheiros e integradores de sistemas que desenvolvem soluções para plataformas em movimento, o HDA446T fornece uma opção prática para medição de atitude em tempo real em ambientes industriais desafiadores. Procuras um sensor de inclinação dinâmica para a tua aplicação? Entre em contacto com a RION para discutir os seus requisitos de medição, interface de comunicação, condições de funcionamento e configuração do sensor. As especificações do produto devem ser confirmadas em relação ao modelo e à configuração seleccionados antes da integração.

Introdução À medida que a indústria global de energia eólica continua a se desenvolver, o monitoramento preciso da atitude das pás torna-se cada vez mais importante para a operação, manutenção e controle inteligente de turbinas eólicas. O monitoramento da atitude tridimensional das pás da turbina pode fornecer dados valiosos para avaliar o movimento das pás, apoiar a medição do ângulo de passo e desenvolver sistemas de monitoramento de turbinas eólicas mais confiáveis. Para atender aos requisitos de medição de aplicações industriais dinâmicas, a RION apresenta o Sensor de Atitude Dinâmica Digital MEMS HDA446T, uma solução projetada para medir rolagem, inclinação e azimute em transportadores em movimento sob movimento e vibração. Monitoramento de Atitude em Tempo Real para Aplicações em Turbinas Eólicas As pás de turbinas eólicas operam sob cargas de vento variáveis, movimento mecânico e condições ambientais complexas. A medição confiável da atitude pode ajudar os desenvolvedores de sistemas a coletar dados em tempo real relacionados à orientação e movimento das pás. Quando integrado a um sistema de monitoramento de turbinas eólicas adequado, um sensor de atitude dinâmica pode suportar o monitoramento do passo da pá, a detecção de atitude tridimensional e a análise das condições de operação. Essas medições podem fornecer uma base para o desenvolvimento de soluções de monitoramento inteligentes e apoiar o projeto de sistemas orientados à segurança. O HDA446T é projetado para medição dinâmica e estática. Suas unidades de acelerômetro e giroscópio de alta precisão integradas, combinadas com um algoritmo de filtro de Kalman, permitem a medição de atitude em tempo real sob movimento ou vibração. O sensor também incorpora compensação para erros não lineares, acoplamento ortogonal, desvio de temperatura e aceleração centrífuga para melhorar o desempenho da medição dinâmica sob condições operacionais especificadas. Principais Características do Sensor de Atitude Dinâmica HDA446T ParâmetroEspecificação Faixa do Ângulo de Rolagem±180° Faixa do Ângulo de Inclinação±90° Faixa do Ângulo de Azimute±180° Precisão Dinâmica de Rolagem e Inclinação±0.1° Precisão Estática±0.05° SaídasRS485 / RS232 / TTL (opcional) Tensão de EntradaDC 9–36 V (tensão ampla) Temperatura de Operação-40°C a +85°C ProteçãoIP67 / IP68 (opcional) Essas especificações tornam o HDA446T um candidato para avaliação em monitoramento de turbinas eólicas, máquinas de engenharia, equipamentos de perfuração, aplicações ferroviárias e outros ambientes industriais que envolvem movimento, choque ou vibração. Apoiando o Monitoramento de Turbinas Eólicas e o Desenvolvimento Inteligente Para o monitoramento do passo das pás de turbinas eólicas, a localização de instalação do sensor, o alinhamento de coordenadas e a integração do sistema são fatores essenciais para alcançar o desempenho de medição necessário. Ao coletar informações de atitude em tempo real, os sistemas de monitoramento podem apoiar a análise da orientação e do movimento das pás de acordo com os requisitos da aplicação. O HDA446T também pode ser avaliado para aplicações onde a medição de atitude dinâmica é necessária em ambientes industriais exigentes. O desempenho real do sistema, os benefícios de geração de energia e as melhorias de segurança devem ser validados por meio de testes específicos da aplicação e avaliação de engenharia. Explore as Soluções de Detecção de Atitude Dinâmica da RION Com sua medição de atitude multieixo, interfaces de comunicação flexíveis e capacidades operacionais industriais, o HDA446T oferece uma opção para engenheiros e integradores de sistemas que desenvolvem soluções de monitoramento de pás de turbinas eólicas e medição dinâmica. Procurando um sensor de atitude dinâmica para monitoramento de passo de turbinas eólicas ou equipamentos industriais? Entre em contato com a RION para discutir os requisitos da sua aplicação e as necessidades de integração do sensor.